激光掃描場鏡的作用：
場鏡是把準(zhǔn)直的激光束聚焦于一點，提高激光光束的能量密度，利用激光的高能量對材料進行各種切割、打標(biāo)、焊接。
其次，平場聚焦鏡，也稱場鏡、f-theta聚焦鏡，是一種專業(yè)的透鏡系統(tǒng)，目的是將激光束在整個打標(biāo)平面內(nèi)形成均勻大小的聚焦光斑，是激光打標(biāo)機的較重要配件之一。
場鏡掃描范圍越廣聚焦點得越精準(zhǔn)--對鏡片的清潔需提高效率：
威固特VGT-1307FTA為自動智能化超聲波清洗機、烘干機，用于光學(xué)零部件的自動化清洗。
設(shè)備共有13個功能槽，配置有拋動系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、定時系統(tǒng)、儲液箱系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、自動智能式上下料系統(tǒng)、自動智能式機械手系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、慢拉脫水系統(tǒng)、抽排風(fēng)系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)等。
設(shè)備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗、熱風(fēng)干燥，為環(huán)保型自動智能式清洗系統(tǒng)。
威固特VGT-1307FT自動智能化超聲波清洗機之清潔效率：
1、取消人工輔助清洗，減少人員消耗。
2、實現(xiàn)清洗、烘干過程自動、智能化，全程無需人工干預(yù)。
3、清洗現(xiàn)場加水、配液、監(jiān)控自動、智能化。
4、加設(shè)拋動系統(tǒng)，結(jié)合PLC動作，保證清洗產(chǎn)品的“一致性”。
5、配備自動加排液系統(tǒng)。
6、產(chǎn)品清洗、烘干后，表面無附著物，烘干后無水印、水漬。
威固特VGT-1307FT自動智能化超聲波清洗機配置：
自動上下料裝置：
1、與整機呈“T”字?jǐn)[放。
2、清洗籃放置架有防滑落裝置。
3、上、下料機構(gòu)采用通用清洗籃，能夠?qū)崿F(xiàn)多種零件的通用上料。
4、上、下料節(jié)拍通過感應(yīng)開關(guān)與PLC相連，控制上、下料節(jié)拍。
5、出料系統(tǒng)可容納2個清洗籃工位。
6、清洗籃出料的同時，有短時聲光報警，滿2籃未取，聲光提示不停。
7、出料口裝有透明防塵罩。
超聲浸泡、超聲市水、超聲回用純水漂洗槽：
1、槽設(shè)四面溢流口，溢水槽寬35mm，溢流高度達到20mm。
2、各槽底部設(shè)排液閥。
3、配置第四代超聲波發(fā)生器，從根本上保證超聲波的有效轉(zhuǎn)換率，保證超聲波效果并保證超聲波發(fā)生器質(zhì)量的穩(wěn)定性。
4、超聲波發(fā)生器內(nèi)設(shè)單片機，內(nèi)附特有的定時系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)需要任意調(diào)整清洗時間并形成一對一的設(shè)置，定時更具靈活性，保證清洗的一致性。
慢拉脫水槽：
槽體上部設(shè)抽風(fēng)小孔，將溢出水蒸汽抽走，防止水汽再次附著于提出的鏡片上。
熱風(fēng)干燥槽：
1、每個烘干槽配置一套氣缸，氣缸帶動鋼化玻璃一起運動，形成密封蓋。
2、在烘干槽的正上方的機架頂部設(shè)置一個FFU層流送風(fēng)系統(tǒng)，由上往下吹風(fēng)形成負(fù)壓風(fēng)，致使工件加熱后附著物不易粘附。
工件提升及橫移機構(gòu)由自動智能式機械手完成：
由電機帶動鏈條傳送實現(xiàn)工件的提升下降運動。
電機采用“松下”伺服馬達，速度變頻可調(diào)。